> 新聞詳細 > 金屬表麵磷化處理的三個重點過程   

    金屬表麵磷化處理是一種常用的預處理工藝,其原理應屬於化學轉化膜處理,主要用於金屬表麵磷化,有色金屬(如鋁、鋅)也可應用磷化。現代磷化工藝一般為:脫脂、水洗、除鏽、表調、磷化、水洗、烘幹。本文主要闡述了金屬表麵磷化處理的三個關鍵工序。

    金屬表麵磷化處理

    一、脫脂

    防鏽油脂保護用在儲運鋼材及其零件的過程中,使用拉絲油一般在合金壓力加工時,在加工過程中接觸林乳液,可能在熱處理時接觸冷卻油,零件往往有汙漬和汗水的算子,對油脂的部分總是塵等混合在一起雜質。零件的潤滑不僅阻礙磷化膜的形成,而且影響塗層的附著力、幹燥性能、裝飾性和耐蝕性。

    二、塗裝前除鏽、除氧化皮

    鋼鐵熱在加工時受氧化產生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板,熱處理零件,鍛件,焊接件都會有氧化皮。此外,鋼鐵在儲存和運輸過程中,與水或其他腐蝕性介質接觸,都容易產生一層黃鏽。這種氧化物和黃鏽會加速鋼鐵的腐蝕速度。由此可見,有效去除鋼表麵的氧化物和鐵鏽是非常重要的。關於除鏽的兩種方法,一種是機械法,二是化學法。

    三、磷化處理

    所謂磷化處理是指金屬表麵與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發生化學反應而在金屬表麵生成穩定的不溶性的無機化合物膜層的一種表麵的化學處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。


發布日期:2017.03.31
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